螺纹加工与其它金属切削一样，合理选用切削液很沉要

。合理选用切削液，能够有效削减切削过程中的摩擦，改善散热前提，从而降低切削力，削减功率亏损，降低切削温度和刀具磨损，提高加工表表质量

。切削液的使用，使切削加工能够选取较高的切削用量，从而达到增长产量和降低成本的主张

。尤其是在难加工资料时，合理选用切削液，能有效提高产品精度、表表粗糙度和刀具耐用度

。

　　攻丝时的切削液选择

　　1.选择凭据：切削加工的类型，被加工资料的性质，刀具资料的特点，切削前提-切削速度、进给量和切削深度

。

　　2.选择准则：

　

。1）在较低的切削速度、难加工资料切削、低粗糙度切削等前提下有较好的光滑作用

。

　

。2）在较高的切削速度和发热严沉等加工前提下、有较强的冷却作用

。

　

。3）相容性-切削液好磨削液对被加工资料、机床和刀、磨具不得有侵蚀作用或其他不良的影响

。

　

。4）可接受性-切削液应无毒、无味、无刺激性，不变性好，不易变质，对身段无害，不传染环境，经济安全

。

　　3.切削液的作用

　　切削加工时切削液的选用，见下表